砂带砂带厂家介绍砂带磨削技术在机械工程行业的应用（上）
在工程机械行业中，一些要求较高的长轴类零件传统的加工工艺一般为粗车一精车一粗磨一精磨几道工序，零件加工表面的精加工主要依靠在外圆磨床上用砂轮磨削来实现。而对于一些长径比很大的细长杆件，如各类液压缸的活塞杆，采用普通砂轮磨削就会受到加工范围的限制，砂带磨削正以其显著的优势而崭露头脚。
砂带砂带厂家概述
砂带磨削工艺，就是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上，在张紧的状态下，使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触，并在一定的压力作用下，以产生的相对摩擦运动(切削运动)对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。砂带磨削分为轮压式和带压式两种方法。
对于轮压式磨削法，即接触轮施压于工件表面上，此时接触轮与工件的轴间距A＝1/2(D＋d)此种磨削方式由于接触压力大，单位时间内金属的去除量大，效率高，因而适用于内、外圆表面和平面的粗、精磨削。对于带压式磨削法，即用砂带施压于工件磨削表面，此时因张紧轮支架向工件方向倾斜了一个角度α，接触轮与工件轴间距互A′>1/2(D＋d)。与轮压式磨削法相比，带压法的接触压力较小，单位时间内去除的金属量亦小，主要用于磨削圆弧面、圆锥面和其它异形表面，尤其以精加工抛光为主。
砂带和砂轮一样，同属于一种多齿微刃型切削工具，其加工特性基本相同，所不同的只是形状各异而已。
砂带砂带厂家目前的发展状况
在国外，一些工业发达国家由于各种类型砂带磨床的迅速发展，砂带磨削的功能已远远超出了用于除锈、粗磨、抛光等范围，其加工效率为砂轮磨削的5～20倍，加工质量可与一般常规的磨削方法相媲美，加工精度已接近或达到与砂轮磨削相同的水平，而机床功率的利用率却比任何金属切削机床都高，其应用范围遍及各个行业，几乎对所有材料(如木材、橡胶、各种金属)都可进行磨g帅0工。据有关资料介绍，美国每年的砂轮与砂带产量之比约为1：1。在著名的工程机械企业CaterPiller公司，砂带磨削就占有重要的地位。
在国内，一些砂带生产厂家如郑州白鸽集团(即中国第二砂轮厂)、上海砂轮厂等都相继引进了高压静电植砂新工艺，保证了磨粒在砂带表面的“定向排列”，使砂带具有良好的锋利性。同时，随着粘结剂的发展，耐水耐油的全树脂强力砂带的出现，使砂带的磨削性能得到显著提高。虽然目前我国各类砂带磨床的型号尚不完备，但研制和使用一些砂带磨削装置是切实可行的。
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